怎樣正確的選擇反應釜的支撐方式?
發布者:反應釜 | 碩宸機械 發布時間:2018/7/18 11:22:09
不飽和樹脂反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
原則上說一般選擇托耳支撐,即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式,屬懸空式支撐,這樣好與其它設備如冷凝器、管道、儲罐等配套使用,選擇托耳支撐的要有操作臺,操作臺的設計是根據反應釜的尺寸,用槽鋼、圓管等組合而成,根據工藝的所配套的其它設備也就便于安裝操作;如果是單體使用反應釜,一般選擇支腿支撐,即在反應釜底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐,屬落地式支撐,尤其是小的反應釜一般容積在500L以下的,選擇這種支撐方式不用焊接操作臺,放置、移動比較方便,但非常重要的一點就是要確定好支腿的長度,換言之即底閥到地面的高度,支腿的長度一般是在500mm左右,但要根據您的具體使用情況如怎樣接料用什么樣的容器接料等來確定好您所需要的長度,請一定預先確定好并和我們約定好。
根據您自己實際的工藝要求和使用情況選擇合適的支撐方式才是最重要的,請訂貨時一定和我們確定落實好,我們也可以為您提供合適的支撐方式,以及電加熱反應釜怎樣與其它設備良好地配套使用等,從而有力地保證您的使用效果和產品質量。不飽和樹脂反應釜等化工設備的支撐方式有托耳和支腿兩種方式,客戶在訂貨時往往忽略了確認這點,其實支撐方式的選擇特別重要,因為對于整體設備如何放置使用,如何與其它設備配套使用等,這是非常關鍵的。
反應釜機械密封通常依據動靜環的對數、彈簧的個數等結構特征以及介質在端面上引起的壓力情況等加以區分。常見的結構形式有如下幾種。單端面與雙端面,當密封裝置中只有一對摩擦副時稱為單端面,有兩個摩擦副的稱為雙端面. 單端面結構簡單,制造與裝拆方便,但密封效果不如雙端面,適合于密封要求不太高,介質壓力較低的場合。雙端面的兩對摩擦副間的空腔注人壓力略大于操作壓力的中性液體,能起到密封和潤滑的雙重作用,故密封效果好。但反應釜雙端面密封結構復雜,制造裝拆較困難,同時還需要配備一套封液輸送裝置。
原則上說一般選擇托耳支撐,即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式,屬懸空式支撐,這樣好與其它設備如冷凝器、管道、儲罐等配套使用,選擇托耳支撐的要有操作臺,操作臺的設計是根據反應釜的尺寸,用槽鋼、圓管等組合而成,根據工藝的所配套的其它設備也就便于安裝操作;如果是單體使用反應釜,一般選擇支腿支撐,即在反應釜底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐,屬落地式支撐,尤其是小的反應釜一般容積在500L以下的,選擇這種支撐方式不用焊接操作臺,放置、移動比較方便,但非常重要的一點就是要確定好支腿的長度,換言之即底閥到地面的高度,支腿的長度一般是在500mm左右,但要根據您的具體使用情況如怎樣接料用什么樣的容器接料等來確定好您所需要的長度,請一定預先確定好并和我們約定好。
根據您自己實際的工藝要求和使用情況選擇合適的支撐方式才是最重要的,請訂貨時一定和我們確定落實好,我們也可以為您提供合適的支撐方式,以及電加熱反應釜怎樣與其它設備良好地配套使用等,從而有力地保證您的使用效果和產品質量。不飽和樹脂反應釜等化工設備的支撐方式有托耳和支腿兩種方式,客戶在訂貨時往往忽略了確認這點,其實支撐方式的選擇特別重要,因為對于整體設備如何放置使用,如何與其它設備配套使用等,這是非常關鍵的。
反應釜機械密封通常依據動靜環的對數、彈簧的個數等結構特征以及介質在端面上引起的壓力情況等加以區分。常見的結構形式有如下幾種。單端面與雙端面,當密封裝置中只有一對摩擦副時稱為單端面,有兩個摩擦副的稱為雙端面. 單端面結構簡單,制造與裝拆方便,但密封效果不如雙端面,適合于密封要求不太高,介質壓力較低的場合。雙端面的兩對摩擦副間的空腔注人壓力略大于操作壓力的中性液體,能起到密封和潤滑的雙重作用,故密封效果好。但反應釜雙端面密封結構復雜,制造裝拆較困難,同時還需要配備一套封液輸送裝置。
大彈簧又稱單彈簧,即在密封裝置中僅有一個與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧時結構 簡單、安裝簡便,但作用在端面上的壓力分布不均勻,且難于調整,適應軸徑較小的場合。 小彈簧又稱多彈簧,即在密封裝置中裝設數個沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、 緩沖性能好,適應軸徑較大、密封要求高的場合。根據接觸面負荷平衡狀況,機械密封又可分為平衡型與非平衡型兩種.
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